Kokie yra įprasti nesiūlių plieninių vamzdžių neardomieji bandymo metodai?

Jun 10, 2026

Palik žinutę

1. Ultragarsinis testavimas (UT): pagrindinis tyrimo metodas, tinkantis vidinių defektų, tokių kaip raukšlės, delaminacija, intarpai ir poringumas, aptikimui. Jis naudoja aukšto -dažnio garso bangas, kad sklistų ir atsispindėtų medžiagoje, analizuodamas aido signalą, kad nustatytų defektų vietą ir dydį. Jis pasižymi dideliu jautrumu ir gali atlikti automatinį internetinį patikrinimą.

2. Sūkurinių srovių bandymas (ET): pirmiausia naudojamas aptikti paviršiaus ir artimo paviršiaus defektus laidžiuose metaluose, pvz., įtrūkimus, skylutes ir plaukų linijos įtrūkimus. Jis turi greitą reagavimo greitį, tinka nuolatiniam tikrinimui didelės spartos gamybos linijose{3}} ir yra ypač jautrus nedideliems defektams.

3. Magnetinių dalelių bandymas (MT): taikomas feromagnetinėms medžiagoms. Taikant magnetinį lauką ir pabarstant magnetiniais milteliais ant paviršiaus, stebimi magnetiniai pėdsakai, atskleidžiantys paviršiaus defektus, tokius kaip atviri įtrūkimai, raukšlės ir apnašos. Jis yra paprastas naudoti, nebrangus ir dažnai naudojamas pagalbiniam patikrinimui.

4. Radiografinis testavimas (RT): naudojant rentgeno ar gama spindulius, kad prasiskverbtų į plieninius vamzdžius ir juos atvaizduotų, šis metodas nustato tūrinius defektus, tokius kaip poringumas, intarpai ir laisvumas. Jis ypač tinka tikrinti svarbias storasienių vamzdžių dalis. Tačiau įranga yra brangi, o radiacinės saugos reikalavimai aukšti, todėl ji dažniausiai naudojama svarbiems slėgį{5}}nešintiems komponentams.

5. Elektromagnetinis ultragarsinis bandymas: nauja neardomojo{1} bandymo technologija, kuri gali generuoti ultragarso bangas be jungiamųjų medžiagų. Jis gali atlikti testavimą realiuoju laiku aukštos-temperatūros, didelio{5}}greičių gamybos linijose, atitinkančiose naują YB/T 6297-2024 standartą, ir tinkamas karštai valcuotų vamzdžių kokybei stebėti internetu.

✅ Pagal GB/T 44152-2024, nuo 2025 m. sausio 1 d. besiūliai plieniniai vamzdžiai, kurių išorinis skersmuo didesnis nei 6 mm, turi būti ultragarsu išbandyti 300 mm atstumu nuo vamzdžio galo. Delaminacijos defektai, kurių plotas > 100 mm², laikomi nekvalifikuotais.

Top 10 S45C Piston Rod Manufacturers in The World

Siųsti užklausą