Kaip elgtis su nekvalifikuotu chromavimo strypų paviršiaus šiurkštumu

Jun 15, 2026

Palik žinutę

1. Grubus pagrindo paviršius prieš dengimą: Jei pats pagrindas po tekinimo ar šlifavimo yra grubus, galvanizavimas „atkartos“ šį defektą. Pagrindas pirmiausia turi būti smulkiai šlifuotas arba poliruotas, kad būtų užtikrintas paviršiaus šiurkštumas Ra Mažesnis arba lygus 0,4 μm prieš dengiant; Taip pat gali būti naudojamas cheminis poliravimas arba elektrolitinis poliravimas, siekiant pagerinti vienodumą.

2. Netinkamas galvanizavimo parametrų valdymas: Dėl per didelio srovės tankio, nestabilios dengimo tirpalo temperatūros arba nesubalansuotos sudėties (pvz., per didelis trivalenčio chromo arba nesubalansuotas sieros rūgšties santykis) susidarys stambūs kristalai. Dengimo tirpalo santykį reikia sureguliuoti, kad CrO₃ koncentracija būtų 250–300 g/L, anodo -katodo ploto santykis būtų 1:5–1:10, ir naudoti impulsinio galvanizavimo technologiją, kad danga būtų tankesnė.

3. Trūksta po-apdirbimo veiksmų: jei po dengimo neatliksite valcavimo, itin smulkaus šlifavimo ar veidrodinio poliravimo, Ra vertė gali lengvai atsirasti. Šlifavimas voleliu gali būti naudojamas paviršiaus šiurkštumui sumažinti naudojant šalto darbo grūdinimą, tuo pačiu padidinant atsparumą dilimui ir atsparumą nuovargiui. Esant dideliems-tikslumo reikalavimams, rekomenduojamas itin smulkus šlifavimas arba mechaninis poliravimas, kad Ra būtų mažesnis nei 0,2.

4. Smeigtukai, duobės ar mazgeliai dengimo sluoksnyje dažniausiai atsiranda dėl pakibusių priemaišų dengimo tirpale, nepilno riebalų pašalinimo arba dujų susilaikymo. Dengimo tirpalas turi būti filtruojamas, kad būtų pašalintos dalelės; išankstinis apdorojimas turėtų būti sustiprintas, kad nebūtų alyvos ar oksidų nuosėdų; armatūros konstrukcija turėtų būti optimizuota, kad būtų išvengta oro kišenių ir būtų užtikrintas sklandus dujų išleidimas.

Perdirbimo rekomendacijos

1. Šiek tiek viršijama riba (Ra šiek tiek didesnis nei 0,8 μm): šlifavimas ir poliravimas gali būti atliekamas tiesiogiai, kad Ra atkurtų žemiau 0,4. Tai tinka bendriesiems kreipiamiesiems velenams arba atraminiams strypams.

2. Akivaizdus šiurkštumas arba įrankio žymės: rekomenduojama nuimti apkalą ir iš naujo{1}}plokštę. Pirmiausia pašalinkite originalią dangą, naudodami rūgštinį ėsdinimą arba atvirkštinio poliškumo metodą, tada iš naujo-plokite pagal specifikacijas, kad užtikrintumėte proceso stabilumą.

3. Vietiniai defektai (pvz., įdubimai, skylutės): galima atlikti vietinį šlifavimą ir{1}}palietimą, taisant tik pažeistą vietą, taupant laiką ir išlaidas.

✅ Pastaba: didelio tikslumo, pvz., hidraulinės sistemos stūmoklių strypų ir automatinės įrangos kreipiamųjų velenų, atveju nerekomenduojama tiesiogiai naudoti chromuotus, per daug šiurkštus{1}} strypus, nes tai pagreitins sandariklio susidėvėjimą ir sukels nutekėjimą arba veikimo sutrikimus.

Prevencinės priemonės:
1. Kiekviename etape prieš galvanizavimą, jo metu ir po jo nustatykite tikrinimo taškus, kad užtikrintumėte visišką -proceso kokybės kontrolę;
2. Filtruokite dengimo tirpalą bent kartą per savaitę ir reguliariai tikrinkite CrO₃, sieros rūgšties santykį ir trivalenčio chromo kiekį;
3. Suteikite pirmenybę tiekėjams, turintiems internetinio testavimo galimybes ir užbaigtas kokybės kontrolės sistemas, kad užtikrintumėte partijos nuoseklumą.

Top 10 Piston Rod Factory in China 2025

Siųsti užklausą