I. Matmenų tikslumas
Tai reiškia, kaip tikrasis chromuoto{0}} strypo skersmuo atitinka projektinius matmenis po apdirbimo, o tai tiesiogiai veikia komponentų, pvz., guolių ir įvorių, sandarumą.
Pagrindiniai parametrai:
Skersmens tolerancija: įprastos didelio{0}}tikslumo klasės yra g6, g8 ir h7.
Pavyzdys: Φ20h7 rodo 20 mm skersmenį, o nuokrypis yra nuo 0 iki +0.021 mm.
Patikrinimo metodas: norėdami išmatuoti kelis segmentus per visą ilgį, naudokite mikrometrą arba kelių{0}}taškų išorinio skersmens matavimo prietaisą.
Naudojant internetinius skersmens matavimo prietaisus galima atlikti{0}}visą patikrinimą realiuoju laiku gamybos proceso metu.
✅ Didelio{0}}tikslumo valdymo sistemoms (pvz., robotų jungtims) rekomenduojama g6 klasė; h7 galima pasirinkti įprastai įrangai.
II. Formos tikslumas
Tai rodo, kiek tikroji chromuoto{0}}stiebo skerspjūvio-geometrija ir ašis atitinka idealią būseną.
1. Apvalumas (ovalumas)
Apibrėžimas: skirtumas tarp didžiausio ir mažiausio skersmens tame pačiame skerspjūvyje{0}}.
Priimtinas standartas: paprastai valdomas mažesniu nei 0,01 mm arba lygiu.
Patikrinimo įrankis: dviejų{0}}ašių arba kelių-ašių internetinis skersmens matuoklis.
2. Tiesumas (lenkimas)
Apibrėžimas: laipsnis, kuriuo ašis nukrypsta nuo idealios tiesios linijos, ypač svarbu chromuotiems{0}}dengtiems strypams, kurių ilgio-ir{2}}skersmens santykis yra didelis.
Standartiniai reikalavimai: lenkimas Mažiau nei 0,05 mm vienam ilgio metrui; Mažesnis arba lygus 0,01 mm/m, naudojant didelio- tikslumo taikymą.
Patikrinimo metodas: naudojant lazerinį tiesumo matavimo prietaisą arba V{0}}blokų ir ciferblato indikatorių derinį.
3. Paviršiaus šiurkštumas
Ideali vertė: Ra 0,2-0,8μm; veidrodinis poliravimas gali pasiekti Ra Mažiau nei 0,01 μm arba jam lygų.
Patikrinimo prietaisas: profilometras arba optinis interferometras.
Mažas šiurkštumas sumažina trintį ir susidėvėjimą, pagerina sandarinimo efektyvumą.
III. Padėties tikslumas
Nurodo, ar santykinis padėties santykis tarp įvairių apdirbtų chromuotos juostos{0}} paviršių atitinka reikalavimus.
1. Koncentriškumas
Apibrėžimas: simetrija tarp išorinio cilindrinio paviršiaus ir centrinės ašies.
Reikalavimas: Paprastai mažesnis arba lygus 0,01 mm/m; aukštesni reikalavimai greitai besisukančioms{1}}dalims.
Aptikimo metodas: naudojant koordinačių matavimo mašiną (CMM) arba nubėgimo testerį.
2. Koaksialumas
Taikoma pakopiniams velenams su kelių skersmenų segmentais, užtikrinant, kad kiekvieno segmento ašys sutampa.
Aptikimas: lyginant su atskaitos ašimi, netiesioginiam vertinimui dažnai naudojamas išleidimas.
IV. Išsamios tikrinimo technologijos ir tendencijos
Šiuolaikinės chromavimo juostos gamyboje plačiai pritaikytos internetinės matmenų tikrinimo sistemos, užtikrinančios be{0}}kontaktinį, didelį-efektyvumą ir pilną tikrinimo aprėptį:
Išorinis skersmuo ir ovalumas: stebimas realiu laiku kelių{0}}ašių skersmens matuokliu.
Tiesumas ir ilgis: automatiškai nustatomi internetiniais tiesumo matavimo prietaisais ir ilgio matavimo prietaisais.
Duomenų valdymas: LP-SCADA sistema gali rinkti duomenis iš visos gamybos linijos SPC proceso kontrolei ir kokybės atsekamumui.
✅ Patarimas: pasirinkus tiekėją, turintį visas -proceso internetinio testavimo galimybes, galima veiksmingai išvengti praleistų aptikimų rizikos ir užtikrinti partijos nuoseklumą.
