Kaip elgtis su nepatenkinamu chromuotų strypų paviršiaus šiurkštumu

Jun 19, 2026

Palik žinutę

Dažnos priežastys ir sprendimai

1. Grubus substratas prieš dengimą
Jei pagrindo paviršius po tekinimo ar šlifavimo yra nekokybiškas, galvanizavimas „atkartos“ pirminius defektus. Pagrindas turi būti smulkiai šlifuotas arba poliruotas, kad prieš dengiant Ra būtų mažesnis arba lygus 0,4 μm; Cheminis poliravimas arba elektrolitinis poliravimas taip pat gali būti naudojamas paviršiaus vienodumui pagerinti.

2. Nekontroliuojami galvanizavimo parametrai
Per didelis srovės tankis, nesubalansuota dengimo tirpalo sudėtis (pvz., CrO₃ < 250 g/L) arba netinkamas anodo -katodo santykis (rekomenduojamas nuo 1:5 iki 1:10) gali sukelti stambų kristalų susidarymą. Norint gauti tankesnę dangą, reikia sureguliuoti dengimo tirpalo santykį, reguliuoti temperatūrą, kad ji būtų stabili, ir naudoti impulsinio galvanizavimo technologiją.

3. Nepakankamas po{1}}gydymas
Jei po dengimo neatliksite valcavimo ar poliravimo, Ra vertė gali lengvai atsirasti. Šlifavimas voleliu gali būti naudojamas paviršiaus šiurkštumui sumažinti naudojant šalto darbo grūdinimą, tuo pačiu padidinant atsparumą dilimui ir atsparumą nuovargiui. Siekiant aukšto-tikslumo reikalavimų, rekomenduojamas itin smulkus šlifavimas arba mechaninis poliravimas, kad Ra būtų mažesnis nei 0,2.

4. Dengimo sluoksnio skylutes, poras ar mazgelius dažniausiai sukelia dengimo tirpale esančios priemaišos, nepilnas riebalų pašalinimas arba dujų susilaikymas. Dengimo tirpalas turi būti filtruojamas, kad būtų pašalintos suspenduotos dalelės; išankstinis apdorojimas turėtų būti sustiprintas, kad nebūtų alyvos ar oksidų nuosėdų; armatūros konstrukcija turėtų būti optimizuota, kad būtų išvengta oro kišenių ir būtų užtikrintas sklandus dujų išleidimas.

Perdirbti strategijas

1. Šiek tiek viršija ribą (Ra šiek tiek didesnis nei 0,8 μm): šlifavimas ir poliravimas gali būti atliekamas tiesiogiai, norint atkurti Ra iki žemiau 0,4, tinka bendriesiems kreipiamiesiems velenams arba atraminiams strypams.

2. Akivaizdus šiurkštumas arba įrankio žymės: rekomenduojama nuimti apkalą ir iš naujo{1}}plokštę. Pirmiausia pašalinkite originalią dangą, naudodami rūgštinį ėsdinimą arba atvirkštinio poliškumo metodą, tada iš naujo-plokite pagal specifikacijas, kad užtikrintumėte proceso stabilumą.

3. Vietiniai defektai (pvz., įdubimai, skylutės): galima atlikti vietinį šlifavimą ir{1}}palietimą, taisant tik pažeistą vietą, taupant laiką ir išlaidas.

✅ Pastaba: didelio tikslumo, pvz., hidraulinės sistemos stūmoklių strypų ir automatinės įrangos kreipiamųjų velenų, atveju nerekomenduojama tiesiogiai naudoti chromuotus, per daug šiurkštus{1}} strypus, nes tai pagreitins sandariklio susidėvėjimą ir sukels nutekėjimą arba veikimo sutrikimus.

Prevencinės priemonės:
1. Kiekviename etape prieš galvanizavimą, jo metu ir po jo nustatykite tikrinimo taškus, kad užtikrintumėte visišką -proceso kokybės kontrolę;
2. Filtruokite dengimo tirpalą bent kartą per savaitę ir reguliariai tikrinkite CrO₃, sieros rūgšties santykį ir trivalenčio chromo kiekį;
3. Suteikite pirmenybę tiekėjams, turintiems internetinio testavimo galimybes ir užbaigtas kokybės kontrolės sistemas, kad užtikrintumėte partijos nuoseklumą.

10 Leading 40Cr Piston Rod Manufacturers in The World 2025

Siųsti užklausą